廠(chǎng)家直供
質(zhì)量保證
維護量少
節能低耗
支持定制
本凈化裝置成套系統是一款利用熱風(fēng)對吸附飽和的活性炭進(jìn)行脫附再生的裝置,脫附出來(lái)后的廢氣集中進(jìn)入到催化燃燒爐,在300-400溫度下進(jìn)行高溫氧化,經(jīng)過(guò)氧化之后的廢氣變?yōu)槎趸己退?。脫附裝置主要由脫附床、催化燃燒爐、控制柜三部分組成。
1、脫附床可根據原有的活性炭抽屜設計;當活性炭吸附箱內的活性炭吸附飽和后,將整個(gè)抽屜拉出并送至脫附床,也可人工裝卸,將活性炭裝填進(jìn)入到脫附床。脫附床箱體及門(mén)板設置保溫處理,防止熱量流失,增加電耗。
2、催化燃燒爐主要是利用催化劑來(lái)改變反應條件以達到在較低條件下取出有機物的凈化裝置。催化燃燒爐內所發(fā)生的的氣-固相催化反應的實(shí)質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用,在催化凈化過(guò)程中,催化劑用來(lái)降低化學(xué)反映的活化能,使反應條件更有利于所能控制的條件,借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無(wú)焰燃燒,并將其氧化分解為無(wú)害的CO?+H?O,同時(shí)放出大量的熱量,從而達到去除有害廢氣的目的,內部裝置主要由外殼、換熱器、發(fā)熱絲、貴金屬等組成,在脫附氣體流程,活性炭裝填完畢后,利用催化床產(chǎn)生的高溫熱風(fēng)對活性炭進(jìn)行脫附,活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭,使活性炭再生。脫附下來(lái)的有機物已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,在催化劑上于300-400°進(jìn)行催化氧化,使其轉化為無(wú)害的CO?+H?O排出,當有機廢氣濃度達到2000mg/m3以上時(shí),有機廢氣在催化爐可維持自燃,,用另外再行加熱,燃燒后的尾氣直接排到大氣。該裝置適用于原先已經(jīng)安裝了活性炭吸附箱,但無(wú)脫附措施的場(chǎng)合,可以有效地節約企業(yè)活性炭危廢處理費用。
3、電控
該部分主要由PLC觸摸屏、變頻器、電氣元件組成,設計了危險報警系統;故障異常反應系統、系統自動(dòng)開(kāi)/關(guān)機安全程序,具備良好的人機操作界面,輕松實(shí)現操作參數調整,調整優(yōu)化。
1.集成一體式結構,吊裝方便,可隨時(shí)拆裝走,安裝便捷,節約安裝時(shí)間;
2.最大限度地降低對生產(chǎn)運行的影響;
3.占地面積小,運行穩定,操作簡(jiǎn)易便捷;
4.氣流通暢,風(fēng)阻??;
5.適用于間斷性生產(chǎn)的中小型企業(yè)。
型號 | 設備尺寸(mm) | 脫附箱尺寸(mm) | 脫附量(m3) | 抽屜尺寸(mm) | 抽屜數量(個(gè)) | CO爐尺寸(mm) | CO爐功率(KW) | 阻火器數量(個(gè)) | 密閉閥 |
GY-TFJ-1500 | 4800*2122*2750 | 1850*2122*1200 | 2.24 | 805*1020 | 28 | 1350*1100*2720 | 60 | 2 | 300*300 3個(gè) |
GY-TFJ-2000 | 5700*2122*2750 | 2715*2122*1200 | 3.36 | 805*1020 | 42 | 1350*1300*2780 | 75 | 2 | 300*300 3個(gè) |
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