廠(chǎng)家直供
質(zhì)量保證
維護量少
節能低耗
支持定制
本凈化裝置成套系統是根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個(gè)基本原理設計的,即吸附濃縮-催化燃燒法。
本凈化裝置處理流程包括三部分:干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程;
1、干式過(guò)濾器:待處理的有機廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過(guò)濾器,可過(guò)濾廢氣中的顆粒物及粘性成分,提高活性炭的吸附效果,延長(cháng)活性炭的吸附周期及使用壽命;
2、吸附氣體流程:利用活性炭的物理特性對VOC有機廢氣進(jìn)行吸附,且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強特性,將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中,從而使氣體得以?xún)艋?,凈化后的氣體再通過(guò)風(fēng)機排空,達到有機廢氣治理的效果;
3、脫附氣體流程:當活性炭微孔吸附飽和至一定時(shí)間時(shí),將不能再進(jìn)行吸附,此時(shí)主風(fēng)機需要停機,然后利用催化床產(chǎn)生的高溫熱風(fēng)對活性炭進(jìn)行脫附,活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭,使活性炭再生。脫附下來(lái)的有機物已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,在催化劑上于250~300℃進(jìn)行催化氧化,使其轉化為無(wú)害的CO2和H2O排出,當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時(shí),有機廢氣在催化床可維持自燃,不用另外再行加熱,燃燒
后的尾氣一部份直接排到大氣,這樣既能滿(mǎn)足燃燒和脫附所需熱能,又能達到節能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。
該設備可采用雙氣路連續工作,工作量較小時(shí)只設計一個(gè)吸附床使用,一個(gè)催化燃燒室,先將有機廢氣通過(guò)活性炭吸附床對氣流中的廢氣進(jìn)行吸附,當活性炭快達到飽和時(shí)吸附床兩端的密閉閥門(mén)同時(shí)關(guān)閉,即停止吸附工作,進(jìn)行脫附流程。該處理設備適用間斷性生產(chǎn)的企業(yè),如汽車(chē)4S店或白天工作晚上休息的企業(yè)。利用不生產(chǎn)時(shí)對活性炭進(jìn)行脫附。
1.集成一體式結構,吊裝方便,可隨時(shí)拆裝走,安裝便捷,節約安裝時(shí)間;
2.最大限度地降低對生產(chǎn)運行的影響;
3.占地面積小,運行穩定,操作簡(jiǎn)易便捷;
4.氣流通暢,風(fēng)阻??;
5.適用于間斷性生產(chǎn)的中小型企業(yè)。
型號 | 適用范圍(m3/h) | 吸附箱尺寸(mm) | 初中效過(guò)濾箱(mm) | 主風(fēng)機 | 脫附風(fēng)機 | CO爐(mm) | 用碳量 (m3) |
T8 | 8000~12000 | 1710*1810*1330 | 1870*1200*1430 | 4-72-6C-11kw | Y6-30-5.4C-3kw | 1350*1100*2720 1500m/3h |
1.63 |
T10 | 12000~18000 | 2110*2110*2330 | 1870*1800*1430 | 4-72-6C-15kw | Y6-30-5.4C-3kw | 1350*1300*2780 2000m/3h |
2.4 |
T18 | 18000~27000 | 2810*2310*1330 | 1870*1800*1430 | 4-72-7C-18.5kw | Y6-30-5.4C-3kw | 1550*1350*2780 3000m/3h |
3.56 |
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